Categoria: Kebos

O detector de gás é um equipamento fundamental para a atividade realizada em espaço confinado.

Através desse dispositivo, é possível realizar a análise atmosférica do ambiente.

O aparelho indica para o profissional quais gases estão presentes no ar.

Deste modo, é possível saber quais equipamentos e procedimentos de segurança devem ser utilizados.

Estar com o detector de gás calibrado corretamente é essencial para sempre obter medições precisas.

Isso é muito importante para o colaborador e para a empresa, pois os gases presentes neste tipo de serviço podem apresentar uma série de perigos.

Riscos de incêndios, explosões e até o contato com gases tóxicos à saúde são alguns exemplos.

O tipo de calibração mais confiável para detectores de gases é a RBC.

Quer saber mais sobre o que é e porque é tão importante? Confira abaixo!

 

O que é calibração RBC?

Primeiramente, a calibração em detectores de gás permite que os resultados apresentados sejam precisos e confiáveis. Conforme o tempo de uso, o dispositivo perde essa capacidade, podendo colocar o profissional em risco com resultados que não são reais, indicados no visor do aparelho.

A calibração RBC, também chamada de calibração acreditada, é a melhor solução para evitar esse problema, pois é reconhecida pelo Inmetro (Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia).

A sigla RBC significa “Rede Brasileira de Calibração”. O selo de certificação significa que o serviço foi realizado em um laboratório que faz parte da rede nacional.

Por esse meio, todo o procedimento é realizado seguindo as normas observadas pelo Inmetro, garantindo totalmente a eficiência.

 

A importância da calibração RBC

A calibração RBC é muito importante para manter os colaboradores e a empresa em segurança.

Os resultados dos detectores de gases sempre devem ser precisos.

O erro nesse momento pode levar a acidentes graves, até mesmo fatais.

Os gases que os profissionais devem lidar podem ocasionar explosões, incêndios e serem tóxicos para a saúde.

É importante para a empresa sempre estar dentro das normas NR-33 e NBR-16577, as quais mencionam o trabalho em espaço confinado, assim, evitando problemas com a legislação.

Além disso, o empreendimento fica assegurado em momentos de auditorias.

A calibração RBC possui grandes diferenças para o outro tipo de calibração, a chamada: Rastreada/Registrada.

Qual a diferença da calibração RBC para calibração rastreada?

Uma vez que a calibração RBC é reconhecida pelo Inmetro, a rastreada não é. Esse tipo de serviço é feito através de métodos de medição privados, elaborados internamente pelo laboratório. Por conta disso, após a conclusão do trabalho, deve ser apresentado ao cliente os métodos, evidências e parâmetros utilizados.

Esse procedimento não é recomendado por não ser padronizado, podendo haver divergências em alguma das etapas.

 

Como funciona na prática a calibração RBC?

Quando um equipamento é enviado para a calibração em um laboratório que pertence à Rede Brasileira de Calibração, o Inmetro emite um número de “Acreditação”. Deste modo, assegurando a rastreabilidade das avaliações realizadas e endossando os parâmetros utilizados. Permite total tranquilidade em auditorias e fiscalizações.

Por outro lado, na calibração rastreada, a empresa deverá possuir uma cópia do certificado de cada calibração feita, contendo todos os dados indicativos da rastreabilidade.

 

Onde fazer a calibração RBC?

Esse tipo de serviço é realizado somente em um laboratório acreditado pela RBC. Um deles é a Kebos.

Possuímos um laboratório próprio acreditado pela CGCRE de acordo com a ABNT ISO/IEC 17025/2017, sob o número CAL 0699, assim, fazendo parte da Rede Brasileira de Acreditação (RBC).

A Kebos é referência nacional em calibração, com a capacidade de realizar em apenas 24 horas com laboratório próprio acreditado!

Quer saber mais sobre assuntos relacionados ao trabalho em espaço confinado e detectores de gás? Confira o nosso Blog!

 

Conheça a Kebos Multigas

Fundada em 2009, a KEBOS surgiu para atender demandas de treinamentos e locação de equipamentos na área de Segurança do Trabalho.

A Kebos possui segmentos voltados à Locação de Equipamentos para Espaço Confinados e Treinamentos em Segurança do Trabalho.

Contemos uma das maiores frotas para locação de detectores de gás do Brasil, assim podendo atender com qualidade qualquer tipo de demanda.

Além de locação de multigases, fazemos locação de exaustores e insufladores de ar, garantindo o serviço e satisfação de nossos clientes.

Entre em contato agora mesmo: (11) 4582-0207.

A ventilação do ar é um dos requisitos para tornar o ambiente de trabalho em espaço confinado apropriado para a atividade.

De acordo com a Norma Regulamentadora NBR 16577: “Todos os trabalhos realizados em espaço confinado devem ter algum tipo de ventilação, exaustão ou combinação entre as duas”.

Para realizar isso, é necessário utilizar um equipamento chamado “exaustor de ar”.

Quer saber mais sobre o que é, sua importância e como funciona? Continue a leitura abaixo!

 

O que é exaustor de ar?

Exaustor de ar é um equipamento utilizado para gerar ventilação mecânica. Através da função de ventilador, é possível proporcionar a limpeza da atmosfera do ambiente, controlando o ar que pode possuir gases tóxicos, inflamáveis ou asfixiantes. Também é utilizado para gerar um melhor conforto térmico para os colaboradores e produtos.

Muitos exaustores de ar também já vêm incluso a função de insuflador, contendo as duas funções em um só aparelho.

 

A importância do exaustor de ar em espaço confinado

O exaustor de ar é muito importante para a segurança do profissional que opera no ambiente. Através da ventilação mecânica que é proporcionada, torna a atmosfera mais limpa, diminuindo consideravelmente os riscos relacionados aos gases. Sem a utilização deste equipamento, os gases podem se acumular e gerar um acidente.

O trabalho em espaço confinado coloca o colaborador diante de gases que podem ser fatais. O exaustor diminui a concentração no ar e pode fazer a diferença entre a vida e a morte.

 

Como funciona o exaustor de ar?

O exaustor de ar funciona realizando a troca do ar do ambiente pelo ar externo. Através de suas pás que se movimentam de forma circular (similar a um ventilador tradicional) tiram o ar do ambiente e jogam para dentro o ar externo.

Permitindo que gases que podem ser perigosos não se acumulem.

Funciona muito bem também na questão do calor quando está posicionado no teto do local.

O ar quente é mais leve do que o ar frio, fazendo assim ele flutuar dentro do ambiente. Com o exaustor posicionado no alto, ele realiza a troca diretamente do quente pelo ar mais fresco do lado de fora.

 

Como dimensionar exaustor para espaço confinado?

Dimensionar o exaustor de ar para espaço confinado corretamente é essencial para a eficiência.

Para atingir esse objetivo é necessário realizar uma análise aprofundada do espaço. Isto é, coletar dados de temperatura, pressão, vazão, pontos de geração de poluentes, volume, tamanho e geometria do ambiente.

Além disso, deve-se ser utilizado a tabela base da ABNT NBR 16577 sobre troca de ar para espaços confinados, a qual estabelece uma troca mínima de 10 vezes sobre o volume do local por hora. Exemplo: Ambiente de 300 m³ deve possuir uma ventilação mecânica de 3.000 m³/hora.

Por conta disso, é importante se atentar com a ficha técnica do exaustor de ar antes de efetuar a compra ou a locação.

 

Deseja adquirir exaustores de ar? Conheça os produtos da Kebos!

Você pode obter através da loja ou dos serviços de locação.

Somos uma empresa completa para te atender!

 

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O trabalho em espaço confinado apresenta uma série de perigos e riscos diferentes não só para o profissional, mas para toda a empresa.

Esse tipo de trabalho está presente em, praticamente, toda indústria de pequeno, médio e grande porte, tornando- se assim um assunto muito importante.

Uma das principais atividades desse ramo é a detecção de gás.

Através dessa ação, os resultados da medição de gás são utilizados para controlar o ambiente, mantendo sempre em proteção.

Entender como é feita a medição de gases em espaço confinado é essencial para a segurança de todos os colaboradores e da empresa.

Uma vez que, os gases presentes nas indústrias podem ser tóxicos para a saúde ou causar incêndios e até explosões.

Quer saber mais sobre o assunto? Continue lendo!

 

Como é feita a medição de gases?

A medição de gases só pode ser feita através de dispositivos feitos para essa função.

Estamos falando do detector de gás.

A medição pode ser realizada de duas maneiras dependendo do modelo do equipamento: Difusão e amostragem.

No primeiro, o dispositivo deve estar presente no ambiente a ser medido. No segundo, uma mangueira com bomba de sucção que está acoplada no aparelho permite que o colaborador realize a medição fora do local.

Obtendo os resultados, o equipamento indica qual gás e em quais níveis ele está naquele momento.

Desta forma, permite-se que o profissional tome ações reparadoras e protetoras para lidar com o ambiente.

 

Medição de gases em espaço confinado

Por conta de os trabalhos em espaço confinado poderem apresentar mais riscos, a detecção de gás tende a ser feita de maneira mais frequente.

Nas atividades de realização de serviço de gás, eletricidade, água e esgoto, a medição dos gases deve ser realizada de forma contínua, a fim de gerar o monitoramento do ambiente.

Nessa situação, o colaborador pode acoplar o dispositivo em sua vestimenta ou fixá-lo em uma superfície.

Nas operações em tanques, por exemplo, o ideal é que seja realizada a medição de gases antes da entrada, para assim o profissional já estar com os equipamentos adequados para lidar com o gás.

 

O que fazer após realizar a medição de gases?

A leitura correta dos gases presentes no espaço, seja antes ou durante a atividade, permite que o profissional tome ações reparadoras e protetoras, tais como: adoção de uma máscara facial, utilização de exaustores/insufladores de ar e até a evacuação imediata da empresa se for necessário.

Em casos em que o ambiente não apresenta riscos, a operação pode continuar normalmente.

Neste ponto, é importante ressaltar que de acordo com a Norma Regulamentadora 33 (NR-33) que dita as diretrizes do trabalho em espaço confinado, é responsabilidade do empregador implementar a gestão em segurança e saúde na atividade, de modo que garanta as condições adequadas de trabalho no ambiente.

 

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Contamos com uma das maiores frotas do país, além de laboratório acreditado próprio para a calibração dos seus dispositivos!

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O multigás é um equipamento que não pode faltar na mala de ferramentas do profissional que opera em espaço confinado.

Esse tipo de atividade exige muita atenção na questão de segurança, pois qualquer descuido pode gerar acidentes graves.

Dependendo do trabalho a ser feito, devem ser utilizados diversos equipamentos diferentes.

Um dos principais é o multigás, um aparelho portátil com a capacidade de detectar um leque de gases presentes no ambiente.

Deseja saber mais sobre esse dispositivo e como funciona? Continue lendo!

 

O que é multigás?

O multigás é um detector de gás portátil que mede vários gases diferentes. A sua principal função é, através da detecção de gás, proporcionar segurança. O dispositivo indica quais e em que níveis estão os gases no ambiente, assim, o profissional sabe quais equipamentos utilizar e o risco que está enfrentando.

Esse aparelho pode ser utilizado de duas maneiras: Anexado à vestimenta do colaborador (mais comum) e para monitoramento.

O modo mais usado é em conjunto com o colaborador, pois assim pode ser utilizado a qualquer momento de forma prática enquanto realiza a atividade e conforme progride para dentro do ambiente.

O monitoramento é quanto o dispositivo é fixado em algum local, realizando a medição contínua e disparando um alarme quando algo foge do controle, mas por conta da bateria, existe um tempo limite para isso dependendo do modelo.

Os gases podem apresentar diferentes perigos, como por exemplo:

1. Tóxico para a saúde
2. Risco de incêndio
3. Risco iminente de explosão

Com o uso do multigás, métodos e protocolos de segurança podem ser exercidos, como evacuação, isolamento até a dissipação ou a utilização de exaustores/insufladores de ar.

 

Como funciona o multigás?

Através de sensores, o multigás realiza a detecção de gás e indica no visor os resultados. Pode ser ajustado para emitir alarmes sonoros e visuais para quando um determinado nível de gás ultrapassa o limite considerado seguro, chamando a atenção.

De forma geral, os detectores de gás possuem dois métodos de medir: Difusão e amostragem. O mais comum dentre os multigases é por difusão.

Para realizar a detecção por esse meio, o aparelho deve estar presente no ambiente, assim como o colaborador.

Amostragem é com a utilização de uma mangueira e bomba de sucção, permitindo estar distante do local, mas não é muito comum este método em multigás.

 

A importância da calibração do multigás

A calibração do multigás deve estar sempre em ordem de acordo com a fabricante do dispositivo, assim, todos os resultados mostrados no visor serão confiáveis, mantendo o colaborador e a empresa em segurança.

A dica de ouro para nunca errar na calibração, é deixar a tarefa nas mãos de uma empresa com laboratório acreditado pelo Inmetro.

 

Qual multigás comprar?

Para te ajudar a escolher um multigás de qualidade, confira dois exemplos de produtos referência no mercado que garantem a sua segurança:

 

Honeywell BWTM XT II

Uma forma inteligente, simples e econômica de obter segurança. Com tecnologia IntelliFlashTM, esse detector multigás proporciona análise visual do ambiente de forma contínua, mantendo a operação segura para o colaborador.

Detector de quatro gases (CO, O2, LEL e H2S) com operação simples de um botão e bomba motorizada inteligente.

 

Honeywell BWTM MicroClip

O multigás que oferece tudo o que você precisa: Fácil de utilizar, resultados precisos e resistente. Essa combinação faz o MicroClip ser o detector de gás mais popular do mundo, sendo o melhor parceiro do colaborador em ambientes perigosos.

Detector de quatro gases (CO, O2, LEL e H2S) com operação simples de um botão.

Deseja adquirir para a sua equipe algum desses dois produtos ou conferir outros detectores? Conheça a loja da Kebos e nossos serviços de locação!

Contamos com uma das maiores frotas do país, além de laboratório acreditado próprio para a calibração dos seus dispositivos!

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O detector de gás é um dispositivo essencial para a atividade em espaço confinado.

Através desse dispositivo é possível saber o que o colaborador vai enfrentar no ambiente de trabalho.

Em alguns casos, ele vai lidar com gases que apresentam riscos de explosões, incêndios e até tóxicos para a saúde.

Por conta disso, é muito importante acertar na escolha do detector de gás, para assim, evitar uma série de problemas para a sua empresa.

Quer saber como realizar isso e ainda conferir os 5 principais detectores de gás no mercado? Continue a leitura abaixo!

 

Como escolher detector de gás

Para acertar na escolha do detector de gás, é necessário conhecer a necessidade de sua empresa e seguir estes 3 passos:

 

Faça uma análise dos riscos

O mais adequado é realizar isso com um especialista em segurança do trabalho, pois assim, você deve identificar quais os riscos e perigos que os colaboradores enfrentam no ambiente, principalmente na questão de gases.

 

Escolha o método de detecção mais ideal

Após uma análise dos riscos, o detector de gás deve ser ideal para realizar a sua função. Basicamente, existem dois métodos: Difusão e amostragem. O primeiro deve estar presente dentro do ambiente para realizar a detecção. O segundo utiliza uma bomba de sucção através de uma mangueira, podendo medir os níveis a uma distância segura.

 

Considere os tipos de detectores de gás

Conhecer os tipos de detectores é fundamental para se adequar à sua necessidade. Basicamente são 3 tipos: Portátil, transportável e fixo. Em resumo, o portátil fica o tempo todo com o colaborador durante a atividade. Transportável pode ir de uma a outra para liberar a entrada ou realizar um monitoramento. O fixo realiza o monitoramento contínuo do ambiente e envia os dados para uma central.

Agora que você já sabe como escolher, conheça abaixo os principais detectores de gás do mercado e que muito provavelmente vão te atender!

 

Conheça os 5 principais detectores de gás do mercado

Estes 5 detectores de gás abaixo, estão entre os principais do mercado. Os dispositivos se destacam pelas suas características, podendo atender a necessidade de diversas empresas. Confira!

 

MicroClip

O MicroClip é o detector de gás mais popular do mundo. Se destaca por ter tamanho pequeno, fácil utilização, excelente funcionamento e resistência extra. É o parceiro do colaborador nos ambientes perigosos, além de proteção contra água, suportando uma profundidade de 1,2m por 45 minutos graças à classificação IP68.

 

GasAlert Max XT II

O GasAlert Max XT II é uma solução inteligente, prática e econômica de obter segurança. Com a adição do IntelliFlashTM, se destaca por oferecer informação visual contínua do ambiente para o profissional, além disso, minimiza custos e treinamentos por possuir a operação fácil com um único botão. É compacto, confortável e resistente na atividade.

 

Ventis® MX4

O Ventis® MX4 é um instrumento com uma das melhores relações custo x benefício do mercado. É um detector portátil de até 4 gases, mas com peso e tamanho de um detector monogás. Se destaca por ser ideal para monitoramento contínuo e remoto, permitindo que o colaborador ajuste os níveis de alarme.

 

Ventis Pro5

O poderoso VentisPro5 tem a capacidade de detectar até 5 gases simultaneamente. Se destaca por eliminar a necessidade de dois equipamentos, uma vez que pode ser utilizado como dispositivo pessoal e para liberar entrada nos ambientes. Os alarmes podem ser compartilhados e programáveis para ações de “evacuar” ou “ventilar” dependendo o nível detectado.

 

BW Solo

O BW Solo é um detector fácil de operar, mesmo se o colaborador estiver usando luvas. Se destaca por permitir sem dificuldades pontos de ajustes, alarmes de travamento e entre outros parâmetros. Além disso, pode se conectar com softwares para monitoramento e configurações, tornando ainda mais prático.

 

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O detector de gás é um dispositivo de extrema importância, ainda mais no trabalho em espaço confinado.

A sua função é, através da detecção de gás, informar as condições atmosféricas do ambiente.

Deste modo, o profissional pode aderir a equipamentos adequados e protocolos para garantir a segurança durante a atividade.

Por conta de o detector de gás ser um aparelho de medição, é necessário que esteja corretamente calibrado, não apresentando erros na hora de mostrar o resultado no visor.

A falta dessa manutenção gera uma série de riscos para o colaborador e para a empresa.

Quer conhecer mais sobre a importância da calibração em detectores de gás? Confira abaixo agora mesmo!

 

Por que calibrar os detectores de gás?

O detector de gás tem como o objetivo de medir os gases presentes no ambiente, podendo informar os níveis de oxigênio e até a presença de substâncias tóxicas, inflamáveis e explosivas. A falta de calibração pode apresentar erros na detecção, colocando o profissional e a empresa em perigo.

Além dos riscos à vida e à infraestrutura, prejuízos financeiros podem surgir por falta de controle do que ocorre no local, pois o monitoramento indicará valores errados.

Para evitar todos esses perigos, a calibração dos aparelhos deve ser realizada por um laboratório acreditado, onde todas as normas são seguidas e validadas pelo Inmetro.

 

Como é feita a calibração em detectores de gás?

Basicamente, a calibração é realizada em duas etapas, a primeira em um ambiente controlado e limpo de gases. A segunda em um ambiente com a presença de substâncias em níveis já medidos pelos técnicos.

Em todo o processo, os resultados do dispositivo que está sendo calibrado é comparado com um aparelho referência.

Dessa maneira, é possível saber o quando que o aparelho está fora, permitindo que seja corrigido com exatidão.

Após todo esse procedimento, os testes são realizados novamente até que os resultados estejam precisos.

 

Onde realizar a calibração dos detectores de gás?

Existem dois tipos de calibração para detectores de gás: Acreditada pela RBC (Rede Brasileira de Calibração) e a rastreada RBC (não creditada pelo Inmetro).

Calibração acreditada pela RBC

Essa calibração é realizada por um laboratório como a Kebos, que pertence à Rede Brasileira de Calibração. Aqui, todas as diretrizes das normas NR-33 e NBR-16577 são seguidas. No final, o aparelho recebe um selo e um certificado de calibração, tendo um número de registro, aumentando a segurança e a confiabilidade. Além de garantia de certificação de todos os materiais referenciais utilizados.

 

Calibração registrada RBC (não recomendada)

Esse serviço é realizado por um laboratório que não faz parte da Rede Brasileira de Calibração, onde a tarefa é feita por rastreabilidade. Nessa situação, a manutenção não atende todas as diretrizes das normas necessárias, além de não possuir o selo de entidade meteorológica. Não recomendamos esse tipo de calibração.

 

Um grande erro

É muito comum confundir ajuste com calibração, mas não se engane, um equipamento pode estar ajustado mas não calibrado.

O primeiro tem haver com as configurações do dispositivo, o outro com o funcionamento em si.

 

A dica de ouro

Para ter a certeza de que os seus detectores de gás estão calibrados corretamente e dentro das normas, sempre realize a manutenção com um laboratório acreditado pela RBC.

Deste modo, você fica tranquilo quanto às leis e não coloca em risco os seus colaboradores e a sua empresa.

Precisando realizar a calibração dos seus equipamentos? Conte com a Kebos!

Possuímos um laboratório próprio acreditado pela CGCRE de acordo com a ABNT ISO/IEC 17025/2017, sob o número CAL 0699, assim, fazendo parte da Rede Brasileira de Acreditação (RBC).

A Kebos é referência nacional em calibração, com a capacidade de realizar em apenas 24 horas com laboratório próprio acreditado!

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Alguns tipos de trabalhos podem apresentar um nível de perigo maior do que os outros.

Para que sejam realizados com toda a segurança para o colaborador e para a infraestrutura do local, equipamentos de segurança e protocolos devem ser seguidos.

Negligenciar isso pode fazer com que acidentes graves aconteçam, afetando até mesmo a vida de alguém.

Nas atividades realizadas no trabalho de espaço confinado, por conta dos obstáculos e dos riscos que englobam esse serviço, o uso de equipamentos de segurança é essencial.

Um deles é o detector de gás, um dos principais do ramo, devendo estar presente em quase toda indústria, pois todas de pequeno, médio ou grande porte possuem um tipo de espaço confinado.

Quer conhecer mais sobre o que é e como funciona esse importante dispositivo? Confira abaixo!

 

O que é detector de gás?

O detector de gás é um dispositivo utilizado para realizar uma análise atmosférica. O equipamento informa para o profissional sobre quais e em que níveis estão os gases no ar do ambiente. Como exemplo, podem indicar o nível de oxigênio e/ou a presença de gases tóxicos e inflamáveis.

Desta maneira, o colaborador pode aderir a equipamentos apropriados para adentrar ao local, iniciar o processo de eliminação dos gases nocivos ou então a evacuação se necessário, ou seja, fundamental para a segurança.

 

Como funciona o detector de gás?

O detector de gás realiza a medição através de sensores, exibindo a concentração no visor do aparelho. Quando a leitura de algum gás atinge um determinado nível, o aparelho pode emitir alarmes visuais e sonoros, chamando a atenção do profissional.

Existem dois métodos de detecção: Difusão e amostragem. O primeiro deve estar presente no local para realizar a medição dos níveis. O segundo utiliza uma bomba de sucção através de uma mangueira, permitindo ser feito a uma distância considerada segura.

Como exemplo de detecção por amostragem, o Ventis Pro pode ser utilizado com um cabo extensor, que além de realizar a medição fora do local, pode aumentar a precisão em algum ponto de vazamento.

A presença de gases no trabalho em espaço confinado é algo comum, não detectar corretamente pode fazer que acidentes e tragédias aconteçam, afetando a estrutura física da empresa e até mesmo a vida do colaborador.

Por conta disso, a verificação do ambiente é de extrema importância.

 

Quais os tipos de detector de gás?

O detector de gás pode ser encontrado em 3 tipos diferentes: Portátil, fixo e transportável. Cada um é mais apropriado para cada situação, devendo levar em consideração o tempo de atividade e as dimensões do espaço do serviço onde vai ser realizado.

Em resumo, o portátil é levado junto ao colaborador durante todo o tempo da ação, permitindo que medições sejam realizadas periodicamente e conforme progride no local.

O transportável é utilizado para áreas específicas, e caso esteja dentro do permitido, é liberada a entrada para o ambiente. Possui a capacidade de ser levado de um local para outro.

O fixo é usado para monitoramento constante de áreas. O dispositivo envia os dados para um computador periodicamente, podendo também emitir alarmes caso ocorra um vazamento. Esse tipo de detector é bastante comum em áreas de produção, ou seja, ambientes que devem ter o ar controlado.

Quais os gases que podem ser medidos com o detector de gás?

Dentre os gases que podem ser detectados, é possível encontrar tóxicos, infláveis, asfixiantes e até explosivos.

Como exemplo, podemos citar:

1. O2 – Oxigênio
2. Cl – Cloro
3. H2S – Sulfato de hidrogênio
4. CH4 – Metano
5. CO – Monóxido de carbono
6. CO2 – Dióxido de carbono
7. SO2 – Dióxido de enxofre

É importante ressaltar que os gases que podem ser identificados e quantos ao mesmo tempo depende do modelo do detector. Alguns equipamentos podem detectar até 5 gases simultaneamente, enquanto outros são apenas um de cada vez, mas possuem capacidade de adaptação.

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O trabalho em espaço confinado está presente em quase toda indústria de diferentes segmentos, seja de pequeno, médio ou grande porte.

Esse tipo de atividade coloca o colaborador diante de uma série de perigos e riscos para a saúde, podendo resultar até mesmo na morte.

Deste modo, todos devem estar por dentro desse tema, a fim de garantir a segurança da equipe de sua empresa.

Por conta de ser um serviço indispensável na maioria das indústrias e apresentar uma grande dificuldade em exercê-lo, é muito importante que se tenha conhecimento sobre esse assunto.

No post de hoje, vamos falar sobre os principais equipamentos utilizados pelo profissional que trabalham em espaço confinado. Confira!

 

O que é trabalho em espaço confinado?

Primeiramente, antes de conhecer os equipamentos que o colaborador necessita em serviço, é preciso saber um pouco mais sobre onde e como ele é realizado.

O trabalho em espaço confinado é, em resumo, todas as atividades exercidas em ambientes não adequados para ocupação humana contínua, onde o profissional deve enfrentar limitações de espaço e condições atmosféricas desfavoráveis.

Como exemplo de locais em que existem esses tipos de tarefas, podemos citar:

1. Indústria de papel e celulose
2. Indústria naval
3. Serviços de gás, eletricidade, água e esgoto
4. Tanques
5. Poços

E entre outros.

Sem a utilização de equipamentos e cuidados necessários, há uma chance considerável de acidente, pois o colaborador pode ficar preso, ter uma queda de altura, inalar gás tóxico e outros perigos.

 

Quais os equipamentos utilizados no trabalho em espaço confinado?

Diante dessas condições de trabalho que esse serviço apresenta, alguns equipamentos básicos são indispensáveis para aumentar, e muito, a segurança do profissional. Confira abaixo quais são os principais:

Detector de gás

São utilizados para a detecção e medir a concentração de gases no ar do ambiente. Com o detector de gás, o colaborador pode se preparar ou evitar a entrada em um local que apresenta substâncias tóxicas, risco de incêndio e/ou baixo nível de oxigênio.

Como exemplo de gases que podem ser detectados, podemos citar:

1. O2 – Oxigênio
2. SO2 – Dióxido de enxofre
3. CO2 – Dióxido de carbono
4. CO – Monóxido de carbono
5. CH4 – Metano
6. H2S – Sulfeto de hidrogênio
7. Cl – Cloro

Esse equipamento pode ser encontrado em dois modelos diferentes: Fixos e portáteis, sendo o último o mais utilizado.

Existem modelos que podem detectar diferentes gases simultaneamente ou até um mono detector de gás especial.

Exaustor/Insuflador de Ar

Esse é um equipamento de ventilação mecânica. O objetivo com o seu uso é através do insuflamento e/ou exaustão do ar, obter condições de entrada aceitáveis.

O insuflador serve para captar o ar externo e mandar para dentro do ambiente que vai ser adentrado.

O exaustor realiza o contrário, captando o ar do local indicado e manda para o espaço externo.

Pela NBR 16577 (norma publicada pela ABNT em 2017 para determinar a prevenção de acidentes, procedimentos e medidas de proteção em espaço confinado) todas as atividades desse tipo devem possuir alguma ventilação, exaustão ou uma combinação das duas.

 

Tripé e monopé para entrada e resgate

São utilizados em conjunto com um sistema de guinchos, resgatadores ou blocos de polias para auxiliar a entrada e saída do profissional ao ambiente.

Esse equipamento permite que o trabalho seja realizado em suspensão no ar no local de risco, realizando o acesso verticalmente (bastante utilizado em poços).

Também é comum em situações de resgates, além do uso em terrenos com grandes desníveis.

Trava-quedas

Trava-quedas é um dispositivo mecânico utilizado para evitar quedas em trabalho em altura. É comum a utilização em atividades que envolvem andaimes, cadeiras suspensas, escadas, plataformas ou telhados.

A ferramenta envolve o colaborador e pode ser acoplada diretamente na estrutura, deste modo, em caso de deslize ou falta de atenção, evita a queda do operador.

Equipamento de proteção individual

O equipamento de proteção individual (conhecido também como EPI) é utilizado praticamente em todas as atividades que envolvem materiais numa empresa, principalmente nos setores de logística, produção, fabricação e manutenção, e o trabalho em espaço confinado não fica de fora.

Basicamente, o EPI inclui o uso de:

1. Calçados de segurança
2. Óculos de proteção
3. Protetor auricular ou abafador
4. Proteção respiratória
5. Vestimentas
6. Capacete
7. Luvas
8. Protetor facial

É importante lembrar que, dependendo do setor e da situação, não é necessário o uso de todos os equipamentos de segurança ao mesmo tempo.

Além de todos esses utensílios, é essencial que estejam em harmonia com os treinamentos e com as medidas que a norma regulamentadora exige para esse tipo de serviço.

 

Qual a norma que determina o trabalho em espaço confinado?

A NR-33 (Norma Regulamentadora 33) estabelece todas as medidas que devem ser tomadas nas atividades realizadas em qualquer espaço confinado.

Dentre essas medidas, está incluso:

1. Capacitação
2. Medidas para situações de emergências
3. Medidas administrativas
4. Medidas de prevenção
5. Medidas pessoais

Todo colaborador que realiza operações em espaço confinado, deve estar devidamente treinado dentro da NR-33.

O treinamento possui carga horária mínima de 16 horas para trabalhador e vigia e 40 horas para supervisor. Necessita-se que seja realizado por todo trabalhador, vigia e supervisor de entrada, além de ser necessário a autorização através da liberação denominada PET – Permissão de Entrada em Trabalho de Espaço Confinado.

 

Conclusão

Percebendo toda a importância e dificuldade que o trabalho em espaço confinado apresenta para o colaborador, é necessário compreender que para a segurança é preciso diversos equipamentos.

Negligenciar isso pode pôr em risco até mesmo a vida do profissional.

Também por conta desse motivo, é determinado que seja feito todo o treinamento e capacitação.

Todas as medidas, treinamentos e equipamentos, são com o objetivo de garantir a segurança dos trabalhadores, evitando acidentes ou danos materiais.

Possuir o conhecimento e a capacitação é fundamental para atingir esse objetivo.

A dica de ouro para as empresas que possuem serviço em espaço confinado é: não poupar esforços e recursos para garantir a segurança, pois uma vida não tem preço.

O seu empreendimento está precisando de equipamentos para trabalho em espaço confinado? Você pode contar com a linha de produtos da Kebos!

Nossa linha de detectores contém vários modelos, indo desde detectores de cinco gases simultâneos até mono detector com adaptação. Assim, atende-se às diferentes necessidades de empresas de todo porte e segmento.

Você também pode contar com os nossos serviços para manter os seus detectores de gases calibrados, garantindo ainda mais a segurança de sua equipe.

Além disso, possuímos a opção de locação de detectores de gás, exaustores e tripés!

Quer saber mais sobre assuntos relacionados ao trabalho em espaço confinado? Não deixe de conhecer o nosso Blog!

 

Conheça a Kebos Equipamentos para Espaços Confinados

Fundada no ano de 2009, a KEBOS surgiu para atender demandas de treinamentos e locação de equipamentos na área de Segurança do Trabalho.

A Kebos possui segmentos voltados à Locação de Equipamentos para Espaço Confinados e Treinamentos em Segurança do Trabalho.

Contemos uma das maiores frotas para locação de detectores de gás do Brasil, assim podendo atender com qualidade qualquer tipo de demanda.

Além de locação de multigases, fazemos locação de exaustores e insufladores de ar, garantindo o serviço e satisfação de nossos clientes.

Entre em contato agora mesmo: (11) 4582-0207

 

O trabalho em espaço confinado é uma atividade que pode ser encontrada em quase toda indústria de todo segmento, seja de pequeno, médio ou grande porte.

O serviço coloca o colaborador em uma série de riscos e perigos, podendo causar danos irreversíveis para a saúde, até mesmo a morte.

Por conta disso, todos devem conhecer as dificuldades que o profissional enfrenta, assim, permitindo exercer todas as medidas de segurança e disponibilizar todos os equipamentos necessários.

No post de hoje, vamos falar sobre os perigos que o trabalho em espaço confinado apresenta. Confira!

 

O que é trabalho em espaço confinado?

Antes de conhecer os perigos, devemos saber os locais em que serão encontrados, para assim poder se preparar devidamente para cada tipo de situação.

O trabalho em espaço confinado é, basicamente, todas as atividades em ambientes não adequados totalmente para a realização do serviço, os quais o colaborador deve lidar com limitações de movimento e condições atmosféricas que apresentam riscos à sua saúde e/ou ao local, como explosões.

Confira abaixo exemplos de localidades que expõe o profissional a esse tipo de tarefa:

1. Áreas de serviço de gás, eletricidade, água e esgoto.
2. Tanques de armazenamento químicos ou outros fluidos.
3. Poços e Cisternas
4. Túneis
5. Grandes caixas de depósito

E entre outros locais.

Realizar essa atividade nesses espaços coloca o trabalhador diante de diferentes perigos nocivos à saúde e até mesmo para a infraestrutura da empresa.

 

 

Quais são os riscos e perigos durante o trabalho em espaço confinado?

Perante aos ambientes e as atividades que devem ser realizadas nesse tipo de serviço, os principais perigos são:

1. Perigo de queda
2. Risco de ficar preso
3. Riscos atmosféricos

 

Perigo de queda

Diversos locais podem gerar o perigo de queda, principalmente os trabalhos em caixas d’águas em que o profissional deve operar em suspensão no ar.

Esse perigo também é encontrado em serviços de eletricidade, onde é comum que seja necessário estar em grandes alturas para chegar até o ponto de execução da atividade.

Risco de ficar preso

O risco de ficar preso é comum nos ambientes em que o colaborador possui pouco espaço para se locomover, mas também pode ser encontrado nas localidades que podem desmoronar, como na construção de túneis.

 

Riscos por conta dos gases

Os gases que podem ser encontrados no trabalho em espaço confinado apresentam diferentes tipos de perigos.

É possível se deparar com locais com níveis de oxigênio não adequados, podendo ser muito baixos, dificultando a respiração, ou muito altos, gerando risco de explosão.

Confira abaixo os tipos de gases e alguns exemplos que podem haver nesse serviço:

1. Tóxicos: Monóxido de carbono e gás sulfídrico
2. Inflamáveis: Metano, pentano e estireno
3. Asfixiantes simples: Nitrogênio, argônio e dióxido de carbono

Ao conhecer quais os perigos e riscos que podem ser encontrados, permite-se que medidas e equipamentos de segurança sejam aplicados para cada situação determinada.

 

Como lidar com os perigos do trabalho em espaço confinado?

Para lidar com os perigos e riscos devem ser tomadas todas as medidas de segurança necessárias da NR-33 (Norma Regulamentadora 33), o que inclui protocolos de prevenção, situações de emergência e capacitação.

Além disso, é necessário utilizar todos os equipamentos, que vão desde detectores de gás, tripés, ar mandado, etc…

O seu empreendimento está precisando de equipamentos para lidar com os perigos do trabalho em espaço confinado? Você pode contar com a linha de produtos da Kebos!

Nossa linha de detectores contém vários modelos, indo desde detectores de cinco gases simultâneos até monogás detector para gases especiais. Assim, atende-se às diferentes necessidades de empresas de todo porte e segmento.

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Contemos uma das maiores frotas para locação de detectores de gás do Brasil, assim podendo atender com qualidade qualquer tipo de demanda.

Além de locação de multigases, fazemos locação de exaustores e insufladores de ar, garantindo o serviço e satisfação de nossos clientes.

Entre em contato agora mesmo: (11) 4582-0207

Conhecer um equipamento e as diferenças entre os modelos é fundamental para fazer a escolha certa.

No contexto de trabalho em espaço confinado, a utilização do detector de gás é necessária para realizar a análise atmosférica antes de adentrar o local de serviço.

Dependendo dos diferentes tipos de local em que a atividade é realizada, é preciso identificar uma série de gases distintos, exigindo um equipamento apto.

Quer saber mais sobre a importância do assunto e conhecer os 3 diferentes tipos de detector de gás? Continue lendo abaixo!

 

Por que é importante a detecção de gás no trabalho em espaço confinado?

A detecção de gás nos espaços confinados é essencial para a segurança do colaborador e da empresa. Possibilita que o profissional esteja equipado apropriadamente e que todas as medidas preventivas sejam tomadas, desse modo, diminuindo os riscos à saúde e a integridade da empresa.

Os gases que podem estar presentes nesses ambientes podem expor o funcionário em diferentes perigos, por exemplo:

1. Nitrogênio, argônio e dióxido de carbono: Asfixiantes
2. Monóxido de carbono e gás sulfídrico: Tóxicos
3. Metano, pentano e estireno: Inflamáveis

Por conta desses riscos, a detecção de gás em espaços confinados se torna fundamental antes e durante a atividade.

 

Quais ambientes são considerados espaços confinados?

 

Basicamente, todos os ambientes de trabalho em que o profissional não possui espaço suficiente para movimentação e lida com ameaças relacionadas às condições atmosféricas, são considerados espaços confinados. Sendo comum perigos à integridade física e ao local, como incêndios e explosões.

Por exemplo:

1. Indústria de papel
2. Serviços de eletricidade, gás, água e esgoto
3. Tanques químicos
4. Poços
5. Indústria naval

De forma geral, praticamente toda indústria de pequeno, médio e grande porte possui ao menos um local considerado espaço confinado.

Conhecendo a importância e quais são os ambientes, vamos conferir agora os 3 tipos de detectores que podem ser utilizados.

 

Os 3 diferentes tipos de detector de gás

 

O detector de gás realiza a identificação de qual é a quantidade de gás no ambiente de forma presencial, não possibilitando de forma remota, ou seja, é necessário que o dispositivo esteja fisicamente no local alvo.

Existem 3 tipos diferentes:

 

Detector portátil de gás com bomba de sucção (por aspiração)

O detector de gás com bomba de sucção foi feito inicialmente para liberação de espaço confinado, ou seja, antes da entrada do colaborador para trabalho dentro do espaço confinado utiliza-se o equipamento por aspiração em conjunto com uma sonda, assim possibilitando a verificação da atmosfera sem a exposição do trabalhador. Normalmente a liberação é feita pelo supervisor de espaço confinado.

Um ótimo exemplo para esse tipo, é o BW™ GasAlert MaxXT II da Honeywell e o Ventis MX4 da Industrial Scientific.

 

Detector portátil de gás sem bomba de sucção (por difusão)

Ao contrário do detector com bomba, o equipamento sem bomba que trabalha por difusão é utilizado para monitoramento contínuo do espaço confinado, sempre perto das vias respiratórias do trabalhador. O detector de gás estará trabalhando na prevenção da atmosfera e qualquer nível indesejado de gás que coloque o colaborador à riscos o equipamento começará a alarmar e vibrar, isso alertará o trabalhador e o mesmo tomará as providencia de sair do local.

Um produto referência para esse tipo, é o Honeywell BW™ MicroClip e o Ventis MX4.

 

Detector de gás fixo

O fixo uma vez posicionado indica os níveis de gases e tem a capacidade de transmitir os dados para um instrumento secundário, possibilitando o monitoramento do ambiente. Podem emitir alarmes, sendo geralmente mais utilizado em plantas industriais e processos de produção.

 

Quais gases o detector de gás pode identificar?

 

É importante ressaltar que entre os modelos que podem ser encontrados em todos os 3 tipos de detectores, é possível ver mono detectores (1 único gás, mas alguns possuem capacidade de adaptação) e multi gases (vários simultaneamente).

Os 7 principais gases que os detectores de gases podem identificar são:

1. Cl – Cloro
2. H2S – Sulfato de hidrogênio
3. CH4 – Metano
4. CO – Monóxido de carbono
5. CO2 – Dióxido de carbono
6. SO2 – Dióxido de enxofre
7. O2 – Oxigênio

 

Necessitando de equipamento de detecção de gás para a sua empresa? Conheça os produtos da Kebos! Nossa linha de detectores conta com uma série de modelos, podendo atender diferentes necessidades de empresas de todo porte.

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